| Automation: | Automation |
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| After-sales Service: | Technical Support, Maintenance Services |
| taille maximale de la carte de circuit imprimé (x x y): | 510 mm x 510 mm |
| taille minimale de la carte de circuit imprimé (y x x): | 50 mm x 50 mm |
| champ de vision: | 8 mm x 6 mm |
| précision de l′alignement de la machine: | 10.0 microns |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité 
| Manipulation d'embarquement de BPC Paramètre | |
| Max. board Size(X x Y) | 510mm x 510mm |
| Min. board Size(X x Y) | 50mm x 50mm |
| Epaisseur de carte Gamme | 0,4Mm~6mm |
| Le gauchissement des BPC | ≤1%diagonale |
| Conseil poids Max. | 3Kg |
| Jeu de chant de PCB | Configuration à 3mm |
| PCB clairance inférieure | 20mm |
| La vitesse du convoyeur (Max). | 1500mm/s(max) |
| Hauteur du convoyeur | 900±40mm |
| Direction du convoyeur | L-R,R-L,L-L,R-R |
| Mode de transfert | Une étape convoyeur |
| Bpc Méthode de serrage | Réglage automatique de l' Epaisseur de carte + programmable côté collier élastique (Option :1.Edge plaque de base de verrouillage en appuyant sur;2.bas font partie intégrante de la cavité vide; 3.Bottom multi-point vide local) |
| Méthode de soutien | Virole magnétique + l' égalité haute bloc.(en option :1. la cavité d'aspiration;2.Spécial fixture de pièce) |
| Paramètres d'impression | |
| Tête d'impression | Tête d'impression intelligente flottant (deux moteurs connecté direct indépendant) |
| Taille de trame de pochoir | 470mm x 370 mm~737 mm x 737 mm |
| Max. zone d'impression(X x Y) | 510mm x 510mm |
| Raclette /Angle matériel | Raclette d'acier/ raclette en caoutchouc(Angel 45°/50°/60° correspondant au processus d'impression) |
| Longueur de raclette | 300mm+520mm(en option avec la longueur de 200mm-550mm) |
| Hauteur de raclette | 65±1 mm |
| L'épaisseur de raclette | 0.25mm comme le carbone revêtement diamant |
| Mode d'impression | Raclette d'impression simple ou double |
| Longueur de démoulage | 0,02 mm - 12 mm |
| Vitesse d'impression | 0 ~ 200 mm/s |
| Pression d'impression | 0,5 - 10kg |
| Course d'impression | ±275 mm(à partir du centre) |
| Les paramètres de nettoyage | |
| Système de nettoyage | 1. Système d'injection de liquide de lave-glace programmables ; 2. Secs, humides et les modes de vide |
| Longueur de la carte de nettoyage et de l'essuyage | +500380mm mm(en option avec 300mm, 450mm) |
| Système optique | |
| Champ de vision | 8 x 6 mm |
| Plage de réglage de la table d'impression | X :±5.0mm,Y :±7,0 mm,θ : ±2,0° |
| Types de repère | Type de repère standard(cercle, triangle, carré, losange, cross)(SMEMA standard),souder pad/ouvertures |
| Méthodologie de vision | Caméra indépendant,vers le haut/vers le bas le système de vision d'imagerie, correspondant à l'emplacement géométrique |
| Les paramètres de performances | |
| Alignement de la machine la répétabilité | ±10,0 μm @6 σ,Cpk ≥ 2,0 |
| La répétabilité du processus complet | ±15,0 μm @6 σ,Cpk ≥ 2,0 |
| Temps de cycle de base | 7.5S(exclure de l'impression et le nettoyage) |
| Les temps de changement de produit | <5min |
| L'équipement | |
| L'alimentation | AC220V±10%,50/60 Hz,15A |
| Alimentation en air | 4~6kg/cm² |
| Consommation d'air | À propos de 5L/min |
| Système d'exploitation (OS) | Windows XP (option Win 7 & WIN10) |
| Dimension extérieure | 1220mm(L) x1480mm(W) x 1530mm(H)(sans lumière,moniteur et clavier) |
| Poids de la machine | Appro.1150Kg |
| La permission de l'utilisateur | Différents utilisateurs ont des autorisations différentes (l' identification dactyloscopique entrant / mot de passe entrée) |
| Température de l'environnement | 23±3 °C |
| Humidité relative | 45~70%HR4 |
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| 1. Système de positionnement optique précise Quatre sources de lumière réglable, l'intensité lumineuse est ajustable,la lumière est uniforme, et l'acquisition de l'image est plus parfaite; Bonne identification (y compris inégale marquer des points), s'appliquer pour l'étamage,placage de cuivre, plaqué or,l'étain,FPC de pulvérisation et d'autres types de circuit imprimé avec des couleurs différentes. 2. Haute efficacité et une haute capacité d'adaptation du système de nettoyage de pochoir Le nouveau système d'essuyage assure le plein contact avec le pochoir et de grandes ventouses,s'assurer pour éliminer la pâte à souder dans le maillage, de créer un anti-statique stick,du rouleau et retirez complètement la pâte à souder adsorbés dans le pochoir et maille véritablement se rend compte de l'efficacité de la fonction de nettoyage automatique. 3. L'impression Axis Servo Drive Raclette axe Y avec la vis de servo drive, plus de précision, plus un fonctionnement stable, durée de service étendu fournit une bonne plateforme de contrôle d'impression pour les clients. 4. Système intelligent de raclette Réglage programmable intelligent, deux moteurs direct indépendant driven squeegee, intégré dans le système de détection de pression zéro précise. 5. Simple et fiable du système de positionnement des BPC La plate-forme est l'étalonnage automatique de hauteur d en fonction de réglage d'épaisseur de BPC, qui est intelligent, rapide, simple et fiable dans la structure. 6. Pâte à souder en 2D Impression d'inspection de la qualité et de l'analyse SPC Fonction 2D pour compenser, à moins d'étain, de fuite, l'étain de connexion et d'autres problèmes d'impression peuvent être rapidement détecté,le point de détection augmentation arbitraire;Le logiciel SPC peut analyser les échantillons prélevés par la machine indice Cpk garantit la qualité de l'impression. |
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1. Fonction de remplissage automatique de pâte à souder Régulier et point fixe ajout automatique de pâte à souder,afin de garantir la qualité de pâte à souder et la quantité de pâte à souder dans le pochoir. Afin de veiller à ce que le client peut effectuer de la qualité de l'impression stable et continue pour un long temps, améliorer la productivité. Peut être suivi en temps réel le diamètre du rouleau de la pâte à souder sur l'écran déclenchent automatiquement ajouter des fonctionnalités 2. Fonction de détection de la marge de pâte à souder de pochoir Détection en temps réel de pâte à souder (épaisseur) de la marge sur pochoir,intelligent de l'étain de remplissage rapide 3. Pochoir functionof de détection de bourrage En compensant la source de lumière au-dessus du pochoir, le CCD est utilisé pour vérifier la maille en temps réel,de manière à détecter rapidement et de juger si le pochoir est bloqué après le nettoyage,et effectuer le nettoyage automatique, qui est un supplément à la détection 2D de BPC. 4. Fonction de dosage automatique Conformément aux exigences du processus d'impression différents, PCB peuvent être précisément la distribution de l'étain,,dépôt de dessin de ligne et d'autres opérations fonctionnelles après l'impression. 5. Raclette près de pression de commande de retour de boucle Construit en précise le système de contrôle du capteur de pression numérique, par le biais de la raclette de pression du système de rétroaction, il peut afficher correctement la valeur de pression d'origine de la raclette,intelligemment régler la profondeur de la raclette pression,s'assurer que la valeur de pression constante dans le processus d'impression et d'obtenir le plus grand contrôle de processus, et de réaliser le parfait de l'impression de haute densité et amende les périphériques d'espacement. 6. Fonction de commande de température et humidité Réglementation et de contrôle automatique de température et humidité dans la presse à imprimer pour assurer la stabilité de caractéristiques physiques des matériaux d'impression. 7. Raclette magnétique Raclette d'adsorption de la lame magnétique,au lieu de trou de vis du mode de positionnement, pratique et rapide de remplacement. 8. La plaque d'aspiration et de la fonction upperpress Il peut automatiquement le collier de BPC diverses dimensions et épaisseurs pour surmonter efficacement la déformation de la commission,veillez à ce que l'étain est uniformément imprimé. 9. L'appui sans faille du système d'amarrage MES Il est possible de numériser le code 2D 1D du code sur le PCB du client et enregistrer les informations pertinentes.qui peut être partagée avec le client Système de MES. Système de MES utilise code 2D,1D code, mobile et autres technologies de l'ITO de procéder à la gestion scientifique sur l'entrepôt préparation matérielle et la prévention, la gestion des matières entrantes picking, matériel de chargement et de la prévention d'erreur,ordonnancement de la production, la qualité de la traçabilité,commande Kanban,etc. dans le processus de production CMS. Grâce à l'optimisation des processus pour améliorer la production de l'efficacité,d'améliorer la qualité du produit,raccourcir le cycle de production, de réduire le coût de fabrication,pour parvenir à une gestion globale et la traçabilité scientifique,pour aider les entreprises à répondre rapidement aux changements du marché, à améliorer la compétitivité de base. 10. Interface SPI fonction en ligne Un système fermé d'OOP est formé par la connexion avec SPI.Après avoir reçu des informations de SPI défectueux de l'impression, la machine s'ajustera automatiquement le décalage en fonction de la rétroaction de SPI. L'XY offset peut être ajusté automatiquement à l'intérieur 3pc.et nettoyer le pochoir, améliorer la qualité d'impression et de la production de l'efficacité,constituent un système de rétroaction d'impression complète. |
| No. | Fonction |
| 1 | Coller la hauteur des rouleaux du moniteur (aPRHM) |
| 2 | Température interne et de détection d'humidité sur la zone de travail |
| 3 | Fenêtre Système 10 |
| 4 | Appuyez sur la touche de fonction supérieure |
| 5 | La taille du circuit de 525 mm * 350 mm |
| 6 | Méthode de soutien du Conseil de BPC Grid-Lock |
| 7 | Axes de support ou de bloc de support du capteur de détection |
| 8 | Porte-raclette |
| 9 | Système de l'ajout de pâte à souder de la cartouche Semko 6 oz |
| 10 | Commande - par le moniteur à écran tactile |
| 11 | PC doit disposer (SSD) |
| 12 | Plage de réglage pieds à partir de 45 à 160 mm |
| 13 | 6.1 Logiciel peut enregistrer les fichiers journaux 6. 2 Les fichiers journaux contiennent des données sur tous les paramètres possibles de l'équipement 6.3 Discreetness de données de l'enregistrement peut être configuré sans limites 6.4 Exportation de fichiers de journal d'Excel ou Access 6.5 Système d'alarme en cas de paramètres ne sont pas correspondent aux paramètres de preset 6.6 Possibilité de télécommande de l'exportation de fichiers journaux 6.7 Pour tous les paramètres de l'équipement, il y aura possibilité de mettre en place de valeur critique de ces paramètres et les nouvelles mesures (signifie que l'arrêt ou la poursuite des travaux avec l'indication et l'information dans le fichier journal distinct) avec les repères dans les fichiers journaux uniquement en cas de paramètres de Preset va aller au-delà de valeur critique. |
| 14 | UPS |
------------FAQ----------------------------------------------------
Q : Ce que nous pouvons faire pour vous ?
A : Total de machines et de la solution CMS, support technique professionnel et de service.
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A : OEM et ODM service sont disponibles.
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A : la date de livraison est d'environ 35 jours après réception du paiement.
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