Info de Base.
Personnalisé
Personnalisé
Grade Automatique
Automatique
Type
Concrete Iron Molding Machinery
50,000-300,000cbm/Year
50, 000-300, 000cbm/Year
Method
Hydraulic Pressure
Processing
Brick Molding Machine
Brick Raw Material
Cement
Description de Produit
machine àBriques Lingtong exportéS vers l'Asie centrale, AméRique du Sud, l'Afrique, Asie du Sud et le Moyen-Orient.En outre, Lingtong a crééUn centre de service client àL'éTranger en Russie, donc une industrie lourde Lingtong internationaliséEst initialement formé.
La capacitéPeut êTre 50000m3-600000m3/an
L'ensemble de la ligne de production :
1.Bloc de béTon usine Lingtong AAC Avantages :
1.Appliquer l'Allemagne Ytong & Hess Group de la technologie et combinéE avec la Chine l'innovation;
2.ChâSsis de la machine de déCoupe d'adopter l'agitation et la déCoupe, qui est la plus fiable de la conception ;
3.En tournant le tableau la réAlisation de six côTéS peeling avec succèS pour le bloc d'aac gâTeau;
4.EntièRement automatique et Semi-automatique de la conception ;
5.Moteur de marque SIEMENS et de ContrôLe par API;
6.Le Japon YUKEN systèMe hydraulique, l'Allemagne Schneider commutateur ;
7.Groupe de l'Association de la Chine AAC meilleure qualitéEt la conception scientifique;
8.DuréE de vie des éQuipements de services de maintenance.
2.Bloc de travail de préParation AAC usine
1.Terre de 4 Acres est requis
2.Aire d'atelier -d'environ 30000 SQ Mt ou 30000 sft
3.Total Secteur d'usine( zone de construction ) = 4500 mt carréS ou 45000 sft
4.Connexion d'alimentation néCessaires - 500 KVA
5.Exigence de main d'oeuvre idéAl est de 40 nos (qualifiéS - 10, semi qualifiéE-10 et non qualifiéS 20)
6.La division de compéTences 40 travailleurs = Usine principale 2 Nos de 10 heures 15 personnes chaque + ChaudièRe & StéRiliser l'article 3 Personnes en 3 éQuipes de 8 Heures
7.Besoins en eau d'environ 225 tonnes par jour.
8.Exigence de cendres volantes d'environ 225 tonnes par jour
9.L'usine au-dessus de la puissance et les calculs sont baséS sur les cendres volantes baséAAC sans unitéDe broyage de chaux et la bille mill pour le sable.Si le processus l'exigent, on peut les ajouter àUn Stade ultéRieur.Mais certainement nous donner des dispositions pour eux sur le site directement àPartir de l'éTape d'installation
10.300 jours de travail est considéRéDans une AnnéE par le biais de 333 jours par AnnéE est possible.
11 voler àêTre fournis gratuitement par les centrales éLectriques.Seul moyen de transport pour êTre interpelléPar projet.Distance moyenne de 250 Km.
12.CréDit Carbone est des estimations sont pour fins de réFéRence.Le propriéTaire du projet doit géRer sa partie du projet relevant du MDP pour obtenir des créDits de carbone, grâCe àDes consultants indéPendants.Veuillez véRifier la forme d'MDP aprèS 2012
13.Blocs d'AAC de toutes tailles sera fabriquéConforméMent àL'exigence du marché, bien que principalement stipuléTailles comme normes par la BRI.
3.AAC Usine de bloc de processus de travail
Le processus de fabrication est simple t Suivre, et complexe àMettre en oeuvre.
D'abord, les cendres volantes est méLangéAvec de l'eau, et fait de lisier dans un MéLange de lisier.Si le sable est utiliséComme MatéRiau de base, nous avons besoin d'une Balle moulin pour moudre le sable àUne amende de puissance.Le lisier est le mêMe processus de prise de sable.
AprèS le lisier est faite, le lisier est stockéDans le réServoir de stockage de lisier, oùLe lisier est constamment agité.Les soins sont prises pour exéCuter le réServoir de stockage de lisier tout le temps, de sorte que n'est jamais s'installe les particules.
Puis un Peser batcher pèSe le lisier, de la chaux, OPC, de gypse et de la puissance d'aluminium dans les quantitéS de préRéGlage, et les méLanges soigneusement.Le méLange verse éGalement le méLange dans le moule transportéEs n Le moule panier.Le plein de verser le méLange est juste assez pour remplir autour de 50 % de la moule.
Puis le moule est conservéE dans une Chambre chaude pendant 2 Heures, de sorte que l'aéRation et le réGlage initial de lumièRe a lieu.Processus suivant est le processus de moulage de la gros bloc, dans laquelle un SystèMe sophistiquéD'un palan demolds prend le moule, le bloc.
Processus suivant est le niveau le déCoupage au fil du bloc, alors que le bloc transmet sur le chariot de coupe par le biais de la séRie de fils.Ce processus suit une Ligne verticale sur le fil oùQue le bloc de coupe reste stationnaire, et de la faucheuse coupe le bloc verticalement.
Le final cut les blocs sont guéRis de vapeur dans les autoclaves pendant 8 Heures à12 kg/sq cm pression, et c 200D
4.Bloc de matièRes premièRes véGéTales AAC
Ciment, chaux, cendres volantes style bloc aéRéProportion de matièRes premièRes.
Nom | Unité | Proportion |
Les cendres volantes | % | 65-70 |
Le ciment | % | 6-15 |
La chaux | % | 18-25 |
Le gypse | % | 3-5 |
Poudre d'aluminium coller(600kg/m3) | 1/10000 | 8 |
Eau et le Coefficient du matéRiau | | 0.60-0.65 |
SystèMe de moulage | ºC | 36-40 |
Temps de mixage en aluminium | S | 30-40 |
Ciment, chaux, de sable style bloc aéRéProportion de matièRes premièRes.
Nom | Unité | Proportion |
Le sable | % | 55-65 |
Le ciment | % | 10-20 |
La chaux | % | 20-30 |
Le gypse | % | 2-3 |
Poudre d'aluminium coller(600kg/m3) | 1/10000 | 8 |
Eau et le Coefficient du matéRiau | | 0.65-0,75 |
SystèMe de moulage | ºC | 35-38 |
Temps de mixage en aluminium | S | 30-40 |
Fly-Ash : Beaucoup a éTéDit àPropos de cette matièRe premièRe dans ce profil de projet lui-mêMe.Mais ce matéRiau brut est disponible gratuitement dans les centrales thermiques.Il y a pas d'impôTs sur ce point que ce soit.Les frais de transport sont seulement àêTre assistéPar l'entrepreneur.
La chaux :Actif powered la chaux est une Exigence de donner la véRitable de l'aéRation pour le produit.Dans la phase 1 Nous pouvons viser pour acheter de l'actif directement àLa chaux.Dans la phase -2 on peut penser d'avoir l'intéGration en amont et en faisant une Mise sous tension àLa chaux sur le site de l'unitéD'avoir un Avantage concurrentiel de plus, nous pouvons éGalement penser àUne Lime klin de gravure de l'intéRieur de l'usine.Le projet financials ont toutefois pas considéRéEs comme les coûTs de mise sous tension de l'unitéEt le four àChaux dans ce projet.DifféRentes qualitéS de chaux sont disponibles et selon les matièRes premièRes, le méLange de conception peut êTre choisi pour obtenir la qualitéOptimale de la production.
Le CPVP :Ce projet vise àUtiliser OPC ciment comme matéRiau de Binder principal.Il va donner plus de force pour les briques, en plus de donner l'améLioration de qualitéUniforme.Il assure éGalement une Meilleure rentabilitéPour les mêMes.Utilisation d'OPC sera une Pratique normaliséE.Les autres premiers avantages de l'utilisation d'OPC (comparativement aux autres cartables) est qu'il est facile de se procurer localement via le réSeau national de la vente au déTail de ciment d'entreprises.
Le gypse:Cela aussi est un des déChets industriels.C'est disponible en tant que sous-produit industriel de l'usine d'engrais.Le gypse est chargéDe donner force àLong terme pour les blocs.
L'aluminium Alimentation :Alimentation en aluminium finement broyéEst utiliséEn quantitéTrèS limitéE ( Moins de 0,5 %), de sorte qu'il réAgit avec active de la chaux, et de silice dans le matéRiau de base pour faire de l'aéRation.
5.Bloc d'AAC Avantages
1.L'environnement :Ne néCessite pas de gravure/sauvegarde
2.Force :Une réSistance supéRieure de briques.
3.Forme uniforme :Brique de travail plus facile et rapide.
4.Forme uniforme :Moins de mortier en brique travail.
5.Forme uniforme :Moins de mortier en plâTre.
6.Le béTon naturel :Les gains de force au fil du temps.
7.Naturel :Murs de béTon peuvent êTre laisséS exposéS/ONU pl
8.Mieux la chaleur et Son isolement par rapport àRed B
9.Beaucoup moins brakeage pendant la manutention et Transporta
10.Une meilleure réSistance aux vibrations par rapport àLa brique rouge
11.Poids léGer :Plus rapide et de transport plus facile
12.Poids léGer :Plus vite et plus facile la brique
13.Poids léGer :Enregistre béTon structural de 35 %
6.AAC Ling Tong offrant les blocs de béTon plante avec de la capacitéAnnuelle suivante :
50, 000 m3Bloc AAC plante;60, 000 m3 Bloc d'AAC plante;
100, 000 m3Bloc AAC plante;150, 000 m3 Bloc d'AAC plante;
200, 000 m3Bloc AAC plante;250, 000 m3 Bloc d'AAC plante;
300, 000 m3Bloc AAC plante;350, 000 m3 Bloc d'AAC plante;
400, 000 m3Bloc AAC plante;450, 000 m3 Bloc d'AAC plante;
Pourquoi choisir notre machine àBriques AAC ?
A.CaractéRistiques produit :
* 1.Haute qualitéAvec des prix concurrentiels
2.Le maintien de la tempéRature, réSistantes àLa chaleur, ignifuge
3.Bonne isolation acoustique
4.La preuve de tremblement de terre
5.Une bonne usinabilité
6.CommodéMent la méCanisation de la construction
* Facile àUtiliser, les ingéNieurs àLa disposition de machines de service outre-mer
* protection environnementale et l'éNergie de l'enregistrement
* Peut produire difféRents briques juste changer le moule
* Service de garantie 2 ans
* Fournir des services consultatifs gratuits
PièCes et un certificat de client
Nos services
.Pré-
Service de vente :Conception et fabrication de machines pour vous que vos exigences spéCiales, de vous fournir avec le projet, le processus de conception et d'achat programm...
Sur-
Service de vente :Accompagner avec vous pour regarder autour de notre usine, expliquer le processus de fabrication de nos machines, et véRifier les performances de nos machines...
services aprèS-vente :Les ingéNieurs sont disponibles pour installer et déBogage d'éQuipements de l'ensemble de la ligne de production, en outre, la mise en service et la formation des opéRateurs sur le site.
Contactez-nous :
Jeanne
Directeur des ventes, DéPartement export
TéL:+86 18280428520
E-mail:Jeanne@sdlingtong.Com
Skype:Jeanne-xiao
Shandong Lingtong Heavy Machinery Co., Ltd.
Ajouter:No88 Zone de DéVeloppement éConomique, Liaocheng Gaotang District Ville, Province de Shangdong,de la Chine.
Site Web : Ltblockmachine.En.Made-in-china.Com