Info de Base
Description de Produit
Machine automatique de test de ressort ATSM
I. vue d'ensemble
1.1 principales utilisations et champ d'application
La machine d'essai automatique de ressort est un nouveau type de machine d'essai de ressort qui combine une technologie électronique avancée et une transmission mécanique efficace et précise. Cette série de machines automatiques de test de traction et de compression à ressort est basée sur la JB / T7796-2005 internationale \« Conditions techniques pour la machine de test de compression et de tension à ressort\ », faite selon les exigences techniques. Equipé de capteurs haute précision pour un chargement et un positionnement précis. Elle s'applique principalement aux essais de force de traction, de force de compression, de rigidité, de fatigue, etc. Des dispositifs élastiques tels que les ressorts, les caoutchoucs et les roseaux sous une certaine longueur de travail. Largement applicable aux entreprises et aux utilisateurs de fabrication de printemps.
1.2 caractéristiques du produit
1.2.1 il peut mesurer la tension, la pression, la raideur, le déplacement du ressort et afficher la date et le nombre.
1.2.2 trois unités s'affichent : N, kg, lb
1.2.3 peut spécifier 1, 2, 3, 4, 5 paragraphes.
1.2.4 il existe deux modes : charge longue et charge longue
1.2.5 la vitesse d'échantillonnage est réglable, il est possible de sélectionner diverses méthodes de mesure
1.2.6 l'utilisation de circuits intégrés à grande échelle améliore la précision des tests et le dialogue chinois humain-machine est intuitif et clair.
1.2.7 le programme spécial de tests de ressort conçu selon les normes nationales offre un haut rendement, des fonctions complètes et une utilisation facile.
1.2.8 la plage de mesure précise de la plage de mesure est améliorée à partir de deux aspects du principe et du logiciel de programme.
1.2.9 convient non seulement pour les essais en lots et le tri des ressorts sur la chaîne de production, mais également pour l'échantillonnage de précision en laboratoire.
1.2.10 il existe deux niveaux de protection limite pour le contrôle du programme et la machine. La correction de la précharge et de la compensation de la déflexion garantit la précision de la valeur mesurée.
1.3 Tableau des paramètres de spécification | modèle | 10 | 20 | 50 | 100 | 200 | 500 |
| Capacité de charge | 10N | 20N | 50N | 100N | 200N | 500 N |
| Valeur de division minimale | 0,0001N | 0,001N | 0,001N | 0,001N. | 0,01N | 0,01N |
| Sélection d'unité | N, kg, g, lb |
| Précision | ± 0.5 % |
| Précision de la longueur (déplacement) | 0,01 mm |
| Course maximale | 200 mm |
| Gamme de vitesses | 1-500mm/min |
| Diamètre de plaque standard | φ20mm | φ60mm |
| Le bouton Manuel peut être déplacé simultanément | 1 mm, 0,1 mm, 0,01 mm |
| Sélection du test | Compression, étirement |
| Options de test de ressort | 1. Définissez la longueur pour mesurer la charge 2. Réglez la charge pour mesurer la longueur
3. Régler la déformation pour mesurer la charge 4. Définissez la charge pour mesurer la déformation |
| Dimensions | 450 mm * 380 mm * 550 mm |
| poids | Environ 60kg |
| alimentation | 220 V 0,5A |
| Caractéristiques de la machine | 1. Il peut tester automatiquement la longueur libre
2. Compensation automatique de la déformation du capteur de charge et du crochet d'essai du ressort de tension
3. Fonction de protection contre les surcharges et fonction d'arrêt d'urgence de la cellule de charge
4. Peut être connecté à une micro-imprimante |
2.1 forme et structure 2.2 fonction d'écran LCD
2.2.1 touches de fonction : les six touches de fonction F1 à F6 sont communes à toutes les interfaces de l'appareil et correspondent aux touches situées en bas de l'écran après la mise sous tension.
2.2.2 vitesse élevée / vitesse moyenne / vitesse lente, vitesse lente, vitesse lente / vitesse moyenne / vitesse lente : Ces 6 touches ont deux fonctions : pression courte et pression longue, pression courte pour régler la position du bloc de mesure. L'utilisateur peut régler manuellement la position du bloc de mesure. Par exemple, appuyer brièvement sur le bloc de mesure pointant vers le haut à grande vitesse pour faire tourner 1 mm à une vitesse plus élevée, sur le bloc de mesure pointant vers le haut à vitesse moyenne pour faire tourner 0,1 mm à vitesse moyenne et sur la vitesse lente ascendante de 0,01 mm.
Et une pression longue sur ces boutons vous permet de faire remonter le bloc de mesure à une certaine vitesse, d'appuyer sur le bouton STOP ou d'activer le mécanisme de protection. Les vitesses haute, moyenne et basse correspondent respectivement à 100 mm / min, 10 mm / min et 1 mm / min. La fonction du bouton Bas est identique à celle du bouton Haut.
2.2.3 touche unité : commutation d'unité.
2.2.4 touche Imprimer : efficace dans l'interface de mesure en temps réel et l'interface d'affichage d'enregistrement des données. Appuyez sur la touche Print de l'interface de mesure en temps réel pour imprimer les données de segment actuellement affichées ; dans l'interface Save Data, il existe deux méthodes d'impression : l'une consiste à imprimer le groupe de données actuel ou un groupe de toutes les données de mesure répétées.
2.2.5 touche de réglage : permet d'accéder à l'interface de réglage du système.
2.2.6 origine automatique : appuyez sur cette touche pour que le ressort revienne à l'état libre et enregistre la longueur libre.
2.2.7 effacement de position : cette touche a deux fonctions : pression brève et pression longue. Une pression brève permet d'effacer la position. Lorsque la position est égale à zéro, appuyer de nouveau sur cette touche pour afficher à nouveau la valeur de position absolue. Appuyer sur la touche zéro et la maintenir enfoncée pendant un long moment pour étalonner la position. Pour l'étalonnage de la position, les étapes suivantes doivent être effectuées : sélectionner d'abord le mode ressort, la compression et l'extension. L'étalonnage du mode de compression consiste à étalonner la position du bloc de mesure sur la plate-forme inférieure et le mode d'extension , c'est-à-dire, il faut étalonner la position avec le crochet d'étalonnage pour déterminer la position absolue pendant l'étirement. Si la position absolue est inexacte en raison d'une coupure de courant anormale ou d'autres raisons, vous pouvez utiliser l'étalonnage de la position en mode compressé pour obtenir la position absolue correspondante.
2.2.8 forcer la réinitialisation de la valeur : appuyez sur cette touche pour réinitialiser la valeur de déplacement. La réinitialisation de la valeur de force doit être effective lorsque le moteur est arrêté.
2.2.9 touche de démarrage : appuyez sur cette touche pour lancer le test.
2.2.10 touche Arrêt : appuyez sur cette touche pour mettre fin au test.
2.2.11 Haut / Bas / gauche / droite : permet de sélectionner le nombre de chiffres lors du réglage du ressort.
2.2.12 touches numériques : utilisées pour le réglage du ressort.
2.2.13 contacteur / contacteur de marche arrière / touche de confirmation : permet de sélectionner et de confirmer les commandes dans l'interface.
3. Utilisation et fonctionnement
3.1 fonctionnement et instructions d'utilisation
3.1.1 interface de mesure
r. L'interface de mesure en temps réel affiche principalement les valeurs actuelles de déplacement et de force en temps réel. Pendant le processus de mesure, les données du point de test sont enregistrées et le numéro du ressort actuel et le nombre de répétitions sont également affichés.
b. Dans l'interface de mesure en temps réel, vous pouvez changer le type de ressort, le mode de mesure, le nombre de segments et d'unités de mesure ; après la commutation, le système enregistre les paramètres correspondants.
c. Type de ressort : le ressort de compression peut uniquement être réglé sur la compression et le ressort de tension peut uniquement être réglé sur la tension.
d. Mode de mesure : il est divisé en longueur de charge et en charge longue. La différence entre ces deux modes est que la référence est différente. La charge longue enregistre la position du ressort en fonction de la valeur de force correspondante ; la longueur de charge enregistre le ressort en fonction de la valeur de force de position correspondante.
e. Nombre de segments de mesure : tester le nombre correspondant de points d'essai de ressort en fonction du nombre défini de segments de mesure, un segment est de trouver la valeur de force ou la position du premier point d'essai.
Mesure du ressort en temps réel, en fonction du type et du mode de déplacement (relatif et absolu) sélectionné. La valeur de réglage de la mesure en cours sera également différente.
Prenons l'exemple du ressort de compression. En mode charge longue, sélectionnez le mode relatif au déplacement, puis le déplacement de référence du segment 1 au segment 5 doit être augmenté, sinon il ne fonctionnera pas correctement. Toutefois, si le mode de déplacement absolu est sélectionné, le déplacement de base du segment 1 au segment 5 doit être diminué, sinon il ne fonctionnera pas correctement.
En même temps, la position finale du bloc de mesure ne peut pas dépasser la position limite logique du bloc de mesure, sinon il ne fonctionnera pas correctement.
3.1.2 Paramètres système
Les paramètres système incluent les paramètres de ressort, les paramètres de fonctionnement, les paramètres de temps et les paramètres de réinitialisation d'usine.
3.1.3 Réglage du paramètre ressort
r. Numéro de test : le numéro de test peut être configuré jusqu'à 32. Après avoir appuyé sur \« Ajouter \ », le numéro de test augmente d'un groupe. Entrez les paramètres du ressort à tester et appuyez sur \« Enregistrer \ ». Comme indiqué ci-dessous : b. Nombre de répétitions : le nombre maximum de répétitions peut être défini sur 99. Après avoir appuyé sur \« Ajouter \ », le numéro de test augmente d'un groupe. Appuyez sur \« SUP \ » et \« SDN \ », et le curseur se déplace vers \« répétitions \ ». Entrez la valeur requise et appuyez sur \« Enregistrer \ ».
c. Vitesse de fonctionnement : la vitesse de fonctionnement pendant le test de ressort est exprimée en mm / min. Plus la valeur est élevée, plus la vitesse est rapide.
d. Cylindrée (mm) : position de la période d'essai du ressort.
e. Valeur de référence : valeur de force correspondant au point de segment.
f. Tolérance : le réglage pour déterminer la plage de qualification du ressort peut être réglé de 0 % à 99 %. Par exemple, lorsqu'elle est définie sur 1 %, la limite supérieure est 4.95 et la limite inférieure est 5.05. Lorsque le ressort est testé, si la valeur de force se situe dans les limites supérieure et inférieure à l'intérieur est qualifiée.
g. Valeur limite supérieure / valeur limite inférieure : ces deux paramètres n'ont pas besoin d'être saisis par l'utilisateur et l'appareil en dérira automatiquement en fonction de la valeur de référence et de la tolérance.
Après avoir défini les paramètres du ressort, modifiez la valeur du nombre sélectionné pour sélectionner le paramètre du ressort. Modifiez le numéro sélectionné et quittez.
3.1.4 Paramètres de fonctionnement
r. Réglage de l'accélération et de la décélération : le réglage de l'accélération et de la décélération se rapporte au réglage de l'accélération du bloc de pression supérieur pendant la mesure. Lorsqu'il est réglé sur 0, il est désactivé ; lorsqu'il est réglé sur 1, il est activé. Le réglage de l'accélération et le réglage de la butée du point de mesure sont en conflit. Les paramètres d'accélération et de décélération ne sont valides que lorsque le paramètre d'arrêt du point de mesure est défini sur 0.
b. Réglage de la butée du point de mesure : le réglage de la butée du point de mesure correspond au réglage de la butée de l'instrument à chaque point de segment pendant la mesure. Lorsque la valeur est 0, elle est désactivée ; lorsque la valeur est 1, elle est activée. À l'état ouvert, si le nombre de segments est défini sur 5, l'instrument s'arrête une fois à ces 5 points de segment pendant la mesure ; si l'instrument est à l'état désactivé, il ne s'arrête pas au point de segment pendant la mesure.
c. Réglage de test continu : permet de répéter le réglage de test. Lorsque la valeur est 0, elle est désactivée ; lorsque la valeur est 1, elle est activée.
d. Vitesse de démarrage : le réglage de la vitesse de démarrage n'est valide que lorsque le réglage d'accélération/décélération est activé. La vitesse de démarrage peut être réglée de 1 à 5, quand elle est réglée sur 1, c'est-à-dire que l'accélération pendant la mesure est de 1 mm / min à 100 mm / min , plus l'accélération commence rapidement. L'unité de réglage de la vitesse est mm / min et la vitesse de démarrage ne peut pas être réglée sur 0.
e. Sans raideur de premier étage : lorsque la raideur de premier étage n'est pas définie sur 1, elle est à l'état on. Par exemple, 5 segments sont définis. Lorsque l'instrument calcule la raideur moyenne, la raideur du premier étage n'est pas calculée ; si elle est définie sur 0, elle est désactivée.
f. Fréquence d'échantillonnage : temps d'échantillonnage de l'appareil par seconde, qui peut être réglé de 1 à 100.
g. Vitesse élevée automatique du point zéro : le réglage de vitesse élevée de l'origine automatique peut être réglé de 1 mm / min à 100 mm / min. Après avoir appuyé sur le bouton d'origine automatique pendant la mesure, le ressort revient à une valeur relativement proche de l'origine à la valeur de vitesse élevée automatique du point zéro définie.
h. Vitesse basse automatique au point zéro : la vitesse basse automatique au point zéro est une valeur définie sur la base de la vitesse haute automatique au point zéro, Qui peut être réglé de 1 mm / min à 10 mm / min. Lorsque le ressort revient à une position relativement proche de l'origine, la vitesse basse du point zéro automatique commence à rendre le ressort à sa position d'origine plus précis.
i. Rapport de point zéro élevé / rapport de point zéro bas : ces deux paramètres sont utilisés pour déterminer la valeur de force de l'origine automatique. Par exemple, le rapport de point zéro élevé est défini sur 200, c'est-à-dire que la valeur de force est la plage complète * 200/10000, ce qui correspond à 2 % de la plage complète. Le rapport de zéro bas est défini sur 3, c'est-à-dire que la valeur de la force est pleine échelle * 3/10000, ce qui correspond à 0.03 % de la pleine échelle. Après le démarrage de l'origine automatique, lorsque la valeur de la force est proche de 2 % de la pleine échelle, l'instrument s'arrête à la position de l'origine automatique en fonction du faible pourcentage de la valeur de la force après une pause de quelques secondes de la valeur de la force.
j. Interrupteur de protection de limite : protection physique de l'interrupteur de limite, lorsqu'il est défini sur 1, il est activé ; lorsqu'il est défini sur 0, il est désactivé. Cette fonction n'est pas recommandée pour l'utilisateur de passer à l'état fermé, mais en raison de la protection limite de la machine à ressort, l'état par défaut du disque de mesure ne peut pas exécuter le plan inférieur. Si le ressort mesuré est très court, envisager de fermer la protection limite pour atteindre le fond du disque de mesure.
k. Mode de déplacement absolu : lorsqu'il est défini sur 1, il s'agit du mode de déplacement absolu ; lorsqu'il est défini sur 0, il s'agit du mode relatif au déplacement. Pour le mode de mesure relatif et le mode de mesure absolu, la différence entre la déformation définie et la longueur définie est la différence entre la déformation définie. Le mode de mesure relatif correspond au nombre de millimètres étirés ou compressés, tandis que le mode absolu correspond au nombre de millimètres étirés ou compressés.
Mode de mesure relative, déplacement requis pour définir le nombre de segments de ressort, LENGTH1
En même temps, le paramètre de valeur de force est également requis, FORCE1
En mode de mesure absolue, les paramètres de réglage sont différents selon les types de ressort
Ressort de compression, LENGTH1> LENGTH2>…> LENGT5
Ressort de tension, LENGTH1
3.1.5 Réglage de l'heure
Le réglage de l'heure permet de régler l'heure affichée sur l'interface de mesure et le temps d'impression
3.1.6 Restaurer les paramètres d'usine
Appuyer sur cette touche pour rétablir les paramètres d'usine et redémarrer automatiquement
3.2 étapes de fonctionnement
3.2.1 Vérifiez que le cordon d'alimentation est branché.
3.2.2 mettez l'interrupteur d'alimentation en position de marche.
3.2.3 sélectionnez le type de ressort, l'unité, le mode de mesure et le nombre de segments de mesure.
3.2.4 entrer le réglage du paramètre de ressort et le réglage du paramètre d'exécution, entrer les paramètres de ressort, enregistrer et quitter.
3.2.5 revenez à l'interface de mesure, appuyez sur \« START \ » pour lancer la détection, puis appuyez sur \« Print \ » pour imprimer les données de mesure lorsque vous avez terminé.
3.3 exportation des données
3.3.1 grâce à l'interface de communication, les données de mesure en temps réel peuvent être exportées par le protocole de communication fourni par notre entreprise.
Quatrièmement, l'entretien et la maintenance quotidiens
4.1 l'environnement doit être maintenu propre afin d'éviter que des liquides, des limaille de fer, etc. Ne pénètrent dans l'instrument et n'endommagent les composants électroniques.
4.2 Veuillez nettoyer l'instrument avec un chiffon doux, immerger le chiffon dans l'eau savonneuse, l'essorer et retirer la poussière et la saleté.
Remarque : n'utilisez pas de produits chimiques volatils pour nettoyer l'instrument (comme un agent volatil, un diluant, de l'alcool, etc.)
4.3 ne pas utiliser la machine dans l'environnement suivant
r. Environnement humide
b. Environnement poussiéreux
c. Où de l'huile ou des produits chimiques sont utilisés
d. Endroits avec des sources de tremblement de terre autour
4.4 lorsque vous ne l'utilisez pas pendant une longue période, débranchez la fiche d'alimentation pour éviter la poussière et l'humidité.
V. Accessoires aléatoires | 1 | Machine | 1 jeu |
| 2 | câble d'alimentation | 1 |
| 3 | Instructions | 1 portion |
| 4 | Certificat de conformité | 1 portion |
| 5 | Carte de garantie | 1 portion |
| 6 | Crochet standard | 1 |
Adresse:
a-4035 Ruifeng Business Expo, Wuhu City, 241000, Wuhu, Anhui, China
Type d'Entreprise:
Fabricant/Usine
Gamme de Produits:
Instruments & Compteurs, Service, Équipement Industriel & Composants
Certification du Système de Gestion:
ISO 9001, ISO 9000, ISO 14000, ISO 20000, QC 080000
Présentation de l'Entreprise:
Mikrosize focus on measuring and testing precision instruments.
Mikrosize is mainly researching, producing, selling manual video measuring system, CNC video measuring system, Instant video measuring machine, Digital vertical profile projector, Digital horizontal profile projector, Rockwell hardness tester, brinell hardness tester, Vickers hardness tester, Universal hardness tester, and Metallographic Equipments such as Metallographic Cutting Machine, metallographic mounting press, metallographic grinding and polishing machine etc.
Mikrosize is committed to make measurement more precised and efficient.
Thanks for visiting Mikrosize website!
