Certification: | ISO |
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Forme: | Bloc |
Méthode d′épuration: | Electromigration |
Méthode de préparation: | Électrolyse de sels Fondus |
Application: | Masses catalytiques, Énergie Matériaux, Matériel photoélectrique, Photorecording Matériel |
Type de produit: | Métal de Terres Rares |
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Alliage d'intermédiaire de tellure en aluminium et de sa méthode de préparation et l'application
Dans le domaine de l'aluminium et matériaux en alliage aluminium, il est particulièrement se rapporte à un alliage d'intermédiaire de tellure en aluminium et de sa méthode de préparation et application.
L'aluminium alliage intermédiaire de tellure est largement utilisé dans les machines de fabrication, de la machinerie de transport, de la puissance des machines, industrie chimique, l'industrie de l'aviation et de l'industrie militaire en raison de ses ressources abondantes, poids léger, la force spécifique élevée, une bonne conductivité électrique et thermique, une forte résistance à la corrosion et d'autres avantages. Avec le développement de l'automobile, électronique, machines et d'autres industries dans la direction de léger, précision et de l'intelligence, en particulier le développement rapide de l'industrie automobile, la performance globale de l'alliage en aluminium a été mis en avant des exigences plus élevées. Par conséquent, comment améliorer l'ensemble des propriétés des alliages en aluminium est devenue une clé et un point difficile dans le domaine de recherche d'alliages en aluminium. Les résultats montrent que le tellure est une bonne modificateur à long terme d'Al tr alliage, ce qui peut rendre le silicium eutectique fine dans la forme de flocon ramification, améliorant ainsi sensiblement les propriétés mécaniques et la conductivité électrique de l'alliage. En outre, tellure, comme un élément microalloying, peuvent aussi améliorer la dureté et plasticité des alliages en aluminium. Actuellement, le tellure est principalement ajouté sous forme de pure tellure dans la préparation des alliages en aluminium contenant du tellure. En raison de la fusion bas point d'ébullition de tellure (point de fusion 452°C, point d'ébullition 1390°C), il est facile de graver l'oxydation à la température de fusion classiques de l'alliage en aluminium (740°C), résultant en un faible rendement de tellure en alliage en aluminium, et le rendement est instable, difficile à contrôler. En même temps, en raison de la forte densité de tellure (6.25g/cm3), le tellure a été sujettes à la ségrégation des précipitations dans le processus de fusion, et il y a une répartition inégale de tellure localement et il a été déposé dans le fond du creuset, conduisant à une distribution inégale de tellure en alliage en aluminium et un faible rendement, qui a touché les propriétés mécaniques et la conductivité électrique d'alliage en aluminium.
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