• Surveillance de la poussière basée sur la méthode de diffusion laser directe, prise en charge de la purge automatique pour nettoyer le chemin du gaz et éviter le blocage de la poussière
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Surveillance de la poussière basée sur la méthode de diffusion laser directe, prise en charge de la purge automatique pour nettoyer le chemin du gaz et éviter le blocage de la poussière

Warranty: 12 Months
Marque: Yuan Zheng
Personnalisé: Non personnalisés
Portable: Non Portable
Certification: CE
Gaz: So2, Nox (No, No2), CH4, Nh3, HCl, Hf, Co, CO2, O2

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Fabricant/Usine, Société Commerciale

Info de Base.

N° de Modèle.
DMT-300
Type
Analyseur de gaz laser
Paquet de Transport
Carbon Box
Spécifications
15 Kg
Marque Déposée
YUAN ZHENG
Origine
China
Capacité de Production
>1000 Units/Year

Description de Produit

DMT-300 moniteur de poussière

Le DMT-300 Dust Monitor est un système de contrôle de poussière d'extraction à haute température, conçu par un système de contrôle de la poussière, basé sur des années de recherche et de développement technologique pour la détection de poussière. Différent du système de contrôle de la poussière à diffusion in situ classique, le DMT-300 extrait la poussière du conduit de combustion (cheminée) à vitesse uniforme vers le module de mesure de la poussière avec un tracé de chaleur à haute température à processus complet pour la mesure. Il possède des caractéristiques de limite de détection basse (aussi basse que 0,05 mg/m3), aucune interférence par l'humidité, une précision de mesure élevée, etc. Il s'applique aux conditions de poussière à basse température et à haute humidité d'émission super propre et après désulfuration humide.


Application
   Le dispositif de mesure des particules de poussière DMT-300 est largement utilisé dans les entreprises telles que l'énergie thermique, la métallurgie des métaux ferreux, l'industrie pétrochimique, la production de ciment, le potage, incinération des déchets; surveillance des émissions de gaz de combustion dans toutes sortes de chaudières de production d'énergie, fours industriels et chaudières industrielles; surveillance et contrôle dans le processus de désulfuration des gaz et d'élimination de la poussière.


Fonction
•  adopter la méthode de diffusion laser avant pour détecter la concentration de poussière; limite de détection basse.
•  le traçage thermique en processus complet, qui chauffe la vapeur d'eau à l'état gazeux pour empêcher la poussière de caquer et de bloquer le chemin du gaz lorsqu'elle rencontre de l'eau. Ainsi, il s'applique à l'occasion de forte humidité.
•  la méthode d'échantillonnage isocinétique du tube Pitot répond à la condition technique de l'échantillonnage de poussière
•  soutenir la purge automatique pour nettoyer le chemin du gaz et éviter pare-poussière
•  appuyer la technologie de remise à zéro automatique à haute température et automatique technologie d'étalonnage de tous les chemins optiques
•  soutenir l'étalonnage manuel de la plage sur place
•  prise en charge de la commutation automatique à double gamme



Principe de fonctionnement

Sous l'effet de pression négative de la pompe à jet, la poussière présente dans la pile entre dans le module de mesure après avoir été chauffée en traçant la sonde de prélèvement. Le traçage thermique sera dans l'ensemble du processus d'extraction, de mesure et d'émission pour éliminer l'interférence de l'humidité et empêcher la poussière de bloquer le chemin du gaz en cas de rencontre avec l'eau condensée. La poussière après avoir été chauffée entre dans le module de mesure, où le  principe de surveillance de la poussière par diffusion laser est utilisé pour mesurer la concentration de poussière. Après la mesure, les gaz d'échappement reentrent dans la cheminée.

Le DMS-300 fabriqué par ZeTIAN, l'un des meilleurs 
fournisseurs de systèmes de surveillance continue des émissions, utilise une vanne magnétique et une unité de commande pour effectuer la purge automatique du chemin de gaz et du module de mesure. La mise à zéro automatique doit être effectuée de manière termally.  Après la maintenance, fermer le dispositif laser et insérer le module d'étalonnage pour la mise à zéro et l'étalonnage manuels. Le micro transmetteur de pression différentielle et le tube Pitot sont utilisés pour mesurer la vitesse du gaz dans la cheminée et le retour vers le dispositif de régulation de débit en même temps. Il peut réaliser un échantillonnage isocinétique et une extraction isocinétique des poussières de fumées pour la mesure du tube de Pitot en modifiant le débit de gaz de réaction pour contrôler la vitesse d'extraction.



Composition
Dust Monitoring Based on Laser Forward Scattering Method, Support Automatic Purging to Clean Gas Path and Avoid Dust Blocking
 
Le moniteur de poussière d'extraction est composé d'une unité de commande de gaz de réaction (1, 2), d'une unité de mesure (3, 4, 5, 8, 9), unité de commande et d'affichage (7) et unité de commande du chemin de gaz (6,10, 11, 12).   Le gaz résiduel de combustion à l'intérieur de la cheminée est extrait vers l'unité de mesure à vitesse constante par l'unité de contrôle du passage des gaz. L'unité de mesure est dotée d'un tracé de haute température à processus complet pour éliminer l'influence de la mesure de l'humidité à la poussière. Le signal de concentration réelle est traité et affiché par l'unité de commande et d'affichage. L'unité de contrôle des gaz permet d'obtenir une extraction isocinétique des gaz de combustion et de refléter la concentration réelle de poussière grâce à la mesure de la vitesse à l'intérieur de la cheminée, la mesure de la vitesse d'extraction du passage des gaz et le réglage de la vanne de vitesse. Le système de contrôle des poussières d'extraction est composé d'une unité de contrôle des gaz de buse (1, 2), d'unité de mesure (3, 4, 5 8, 9), unité de commande et d'affichage (7) et unité de commande du chemin de gaz (6,10, 11, 12).   Le gaz résiduel de combustion à l'intérieur de la cheminée est extrait vers l'unité de mesure à une vitesse constante par l'unité de contrôle du passage des gaz. L'unité de mesure est dotée d'un tracé de haute température à processus complet pour éliminer l'influence de la mesure de l'humidité à la poussière. Le signal de concentration réel est traité et affiché par l'unité de commande et d'affichage. L'unité de contrôle des gaz permet d'obtenir une extraction isocinétique des gaz de combustion et de refléter la concentration réelle de poussière grâce à la mesure de la vitesse à l'intérieur de la cheminée, la mesure de la vitesse d'extraction du passage des gaz et le réglage de la vanne de vitesse.


Spécifications
Données de mesure
MeasuringPrinciple Diffusion laser vers l'avant
Plage de mesure 0 à 20 mg/m3, 0 à 50 mg/m3 (personnalisable)
Limite inférieure de détection 0,05 mg/m3
Erreur indicationError ±20 %
Indication erreur répétabilité ±10 %
Temps de réponse 2s (en option)
Dispositif laser 650 nm, 20 mW
Condition de mesure
Diamètre de la tête d'échantillonnage 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm (à personnaliser en fonction des conditions de travail)
Température de traçage thermique 120 ºC À 180 ºC
Température moyenne <300 ºC
Température ambiante -20ºC~+50ºC
Air comprimé Pas d'eau et d'huile, ≥ 0,4 MPa, consommation de gaz 100 l/min
Temps de purge Purge 3 min (données de concentration), intervalle de 4 h (réglage en fonction des conditions de travail )
Plage de vitesse (2 à 40) m/s
Temps de préchauffage 15 min
Entrée, sortie et interface
Sortie analogique 4 mA, charge maximale 500 Ω
Interface de communication RS485, RS232 (en option)
Informations générales
Poids 103kg
Dimensions 1620 mm (H)* 850 mm (L)* 264 mm (P)
Puissance 1 500 W.
Alimentation 220 V C.A.

Dust Monitoring Based on Laser Forward Scattering Method, Support Automatic Purging to Clean Gas Path and Avoid Dust Blocking

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