Fabricant de machines de dynamitage à jet continu de convoyeur suspendu pour pièces lourdes Tunnelblast
Brève description
Notre usine fournit des revêtements durables de qualité pour le fer ou l'aluminium dans une grande variété de couleurs et de finitions. Nos fours s'adaptent aux grands et aux longs articles.
Le revêtement en poudre peut restaurer vos actifs métalliques avec une nouvelle finition. Le système de revêtement en poudre peut recouvrir le métal. Par exemple, nous pouvons recouvrir les armoires de classement en métal, les étagères de stockage, les armoires, les bureaux, les casiers, portes d'ascenseurs, boîtes aux lettres, portails, jantes de voitures, cadres de vélos, garde-corps, clôtures en fer et pièces de camion.
Nous gardons la paix avec la technologie environnementale, nous donot utiliser des solvants sur n'importe quel produit.
Le revêtement par poudre peut être utilisé pour une large gamme de surfaces métalliques et non métalliques. Le revêtement en poudre est une alternative écologique à la peinture liquide et aux solutions de peinture chimique à haute teneur en COV.
Le revêtement en poudre contribue à réduire la pollution de l'air. Il contribue également à réduire les risques pour la santé des opérateurs.
Tir de dynamitage
Le décapage par grenaille est un processus plus rapide que les autres méthodes de finition du métal. Il utilise de l'air comprimé pour forcer un matériau abrasif à traverser une buse à jet. Il peut être utilisé pour le revêtement et la finition de différents types de surfaces métalliques. Quelle que soit la taille du projet, notre équipe est bien équipée pour entreprendre des projets de toutes tailles.
Avantages du tir de grenaille
* élimine l'utilisation de produits chimiques durs
* taux de production élevés
* liaison permanente entre le manteau et la surface
* augmente la durabilité
Revêtement par poudre
Lorsque vous nous choisissez pour la finition du métal, vous êtes sûr de recevoir un haut niveau de fabrication. Nous utilisons uniquement des matériaux de la plus haute qualité pour garantir une longue durée de vie. Le procédé de revêtement comprend 3 étapes, qui comprennent le nettoyage par jet, le revêtement en sous-couche et le revêtement en poudre. Vous pouvez choisir parmi une large gamme de couleurs.
Avantages du revêtement en poudre
* application facile
* réduit le risque d'incendie
* aucun gaspillage de solvant
* plus rentable
Le processus de la poudre en poudre
Étape 1
La première étape et la plus importante pour le revêtement en poudre est le prétraitement.
Poudre Coating Unlimited comprend cette importance et traite toutes les pièces nécessaires avec un rinçage phosphate de fer à haute température.
Le phosphore permet à la surface de résister à la corrosion future.
Étape 2
Après avoir pré-nettoyé les pièces sur une surface métallique sèche et nue, un pistolet électrostatique spécial de 30,000 à 90,000 volts est utilisé pour appliquer une fine couche de poudre « plastique » sur une surface préchauffée de la pièce à enduire.
Étape 3
L'étape finale est une étape très importante pour la couche de finition.
La poudre est maintenue sur la pièce par l'électricité statique.
Une fois enrobées, les pièces sont cuites à 375 à 415 Fahrenheit.
Le four de durcissement fait fondre la poudre sèche à l'état « gel », puis durcit ce gel pour former un revêtement « plastique » très résistant.
Ce flux et la fusion du revêtement dans l'étuve de durcissement final crée un revêtement continu qui est très dur et n'a pas de porosité.
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