Shandong Yangtu Building Material Co., Ltd.

Yangtu a été fondé en 2003 et produit principalement des produits tels que des briques perméables en céramique pour la construction de ville éponge, des céramiques de construction mécanique, et plus encore. En 2022, la société a lancé un nouveau produit appelé le panneau de pierre de quartz et a été inscrite comme un projet provincial clé de développement et de construction. Yangtu dispose d′excellentes équipes de finances, de gestion, de production et de vente.

Le premier projet de l′usine de panneaux de quartz couvre une superficie de 140 acres, conçue avec 16 lignes de production et 6 lignes de meulage. L′usine a été officiellement mise en service en octobre 2022 et tous les produits sont exportés vers des marchés étrangers comme l′Europe, l′Amérique et l′Australie. Actuellement, l′usine dispose de 8 lignes de production avec une capacité de production quotidienne de 6000 mètres carrés. Toute la ligne utilise des compresseurs Guangdong Yongjin et des fours de séchage de gaz pour assurer la densité et la planéité des produits. L′usine prévoit d′augmenter le nombre de lignes de production à 16 d′ici la fin de l′année, pour atteindre une production quotidienne de 12000 mètres carrés.

Actuellement, il existe trois lignes de production de broyage dans l′usine, utilisant des machines de broyage de la marque Guangdong Keda. Les machines à épaisseur fixe et huit têtes de meulage plus quatre à l′arrière garantissent la planéité et la douceur, tandis que vingt plus douze têtes de meulage sont utilisées pour le polissage frontal, pour une luminosité avant de 47. L′effet est significatif dans le même industryand. Il est prévu de passer à six lignes de meulage à la fin de l′année.

La société est équipée d′une machine de sélection des couleurs et de trois machines de mélange pour assurer la stabilité de la différence de couleurs du produit. Ces machines produisent principalement plus de 100 types et modèles de plaques de pierre de quartz en cinq séries : cristal, particules fines, blanc pur, calacatta et multicolore. La société dispose également d′un atelier de fabrication intensive avec des équipements de pointe tels que des machines à sculpter intelligentes, des machines de coupe à pont infrarouge, des machines à chanfreiner à 45 degrés, des machines à polir les arcs de haut et de bas (latéralement), des machines à chanfreiner les échantillons entièrement automatiques et d′autres équipements haut de gamme. Ces machines peuvent réaliser de petits coins ronds, de l′épaisseur, du réglage, de l′ouverture et de l′arrêt des réservoirs d′eau, ainsi que des processus de polissage latéral sur le plan de travail en une seule fois. La société produit et traite indépendamment divers comptoirs de bord-typés.

Le traitement intensif est équipé d′une équipe de production et de traitement professionnelle, avec un flux de production complet, de la production à l′emballage. La société a une grande expérience dans le traitement des comptoirs d′exportation, assurant une technologie de traitement stable et fiable. Actuellement, l′entreprise emploie plus de 400 personnes et on prévoit qu′elle compte plus de 600 employés à la fin de l′année. Dans la première phase, deux ateliers de production de haut niveau de 60000 mètres carrés, un immeuble de bureaux de 3000 mètres carrés et un dortoir de 3000 mètres carrés ont été construits. L′atelier de production de 60000 mètres carrés est équipé d′un système de production d′énergie photovoltaïque pour assurer la protection de l′environnement et l′adéquation de l′énergie.